Чем отличается винтовой компрессор от поршневого?

Содержание

Сравнение винтового и поршневого компрессоров

Чем отличается винтовой компрессор от поршневого?

В 1934 году был запатентован новый тип компрессоров — винтовой. С этого момента, из года в год техническим специалистам приходилось делать выбор между винтовым и поршневыми компрессорами, чтобы обеспечить предприятие сжатым воздухом.

И если, как правило, изобретенное, более совершенное оборудование достаточно быстро вытесняло устаревшие аналоги, то поршневые компрессоры по-прежнему существуют и применяются в промышленности. Учитывая, что приобретение техники весьма дорогостоящее удовольствие, специалисты предпочитают обращаться к проверенным вариантам, не рискуя внедрять новые изобретения.

Насколько правильно в данном случае придерживаться традиций? В основном ориентируются на следующие факторы:

  • стоимость приобретения оборудования и его монтаж
  • энергопотребление
  • затраты на техническое обслуживание и ремонт, стоимость расходных материалов
  • стоимость дополнительного оборудования (системы очистки, осушители и т.д.)

Разберем по пунктам особенности и преимущества двух типов компрессоров:

Энергопотребление и расходы при эксплуатации

Первоначальная стоимость самого оборудования может различаться в пользу поршневого компрессора, однако следует учесть наперед такие важные пункты как расход электричества и монтаж. Энергопотребление — это один из наиболее важных моментов при выборе техники, в связи с тем, что это одна из самых больших статей расходов.

Производители продолжают  совершенствовать характеристики винтовых компрессоров, и на сегодняшний день их энергозатраты значительно ниже чем у поршневых аналогов. Чтобы запустить винтовой компрессор достаточно подключить его к электросети, а использование воздушной системы охлаждения значительно упрощает эксплуатацию.

Некоторые модели оснащены частотно-регулируемым приводом, которые позволяет контролировать производительность, а значит и расход электричества (экономится до 30-50%), что является весомым преимуществом. Несмотря на улучшение и усложнении конструкции винтовые агрегаты отличаются высокой надежностью.

Установка

Работа поршневого агрегата характеризуется сильной вибрацией и высоким уровнем шума, поэтому для установки машин мощностью выше 20 кВт необходимо выделить отдельное помещение и уложить специальный фундамент, из-за чего перенос техники составит определенные сложности.

Для установки винтового компрессора достаточно ровной площадки, так как его конструкция оснащена резиновыми опорами для гашения вибрации, а также звукоизоляционным кожухом.

Таким образом, его вполне можно расположить непосредственно рядом с потребителями воздуха (и таким образом отказаться от транспортировки воздуха на большие расстояния), и при этом не создавая дискомфорта, находящимся рядом сотрудникам.

Вентиляция

Во время работы техника естественно нагревается и соответственно необходима система вентиляции, которая защитит оборудование от перегрева.  Если винтовой компрессор находится в плохо проветриваемом помещении, потребуется монтаж системы подачи воздуха и отвода тепла непосредственно из кожуха.

Однако иногда можно использовать данное тепло на пользу и сэкономить энергию, используемую для отопления помещения. Для изготовления вентиляционных каналов подойдут простые недорогие материалы.

Для стабильной работы поршневого агрегата нужны дополнительные приточные и вытяжные вентиляторы (дополнительные затраты электроэнергии).

Срок службы

В конструкции винтового компрессора используется минимальное количество трущихся деталей. Его основным компонентом является пара взаимосоотнесенных винтов, которые, вращаясь в противоположных направлениях, гонят воздух в специальную камеру для сжатия.

При этом зазоры между винтами заполнены маслом, за счет чего трение полностью исчезает. А возвратно-поступательное движение поршня в поршневых агрегатах наоборот способствует износу.

Таким образом, срок службы винтовой пары как элемента на порядок выше цилиндра поршневой группы в силу технологических особенностей.

Техническое обслуживание и дополнительное оборудование

Простота обслуживания — также является значимым преимуществом винтовых компрессоров. Современные электронные системы управления позволили почти полностью исключить человеческий фактор. Процесс обеспечения сжатым воздухом стал прост как никогда.

Капитальный ремонт требуется примерно каждые 40 000 моточасов, поршневым же агрегатам — каждые 16 000 моточасов + частая замена клапанов, поршневых колец, вкладышей и других быстроизнашивающихся деталей, которых в винтовом компрессоре нет. Не говоря уже о том, что трудозатраты для поршневого оборудования требуются немалые.

К тому же в винтовых агрегатах используется более совершенный маслоотделитель, соответственно содержание масла в воздухе меньше и качество воздуха на порядок выше, чем у поршневых аналогов. Главное в соответствии с графиком проводить чистку или замену фильтров.

Наконец  поток воздуха образованный винтовым блоком отличается ламинарностью, при этом нет пульсации давления, возникающей в системе поршневого компрессора. К последнему в дополнение рекомендуется приобретать ресивер большого объема.

Перейти в каталог винтовых компрессоров Hitachi 

  Статьи о компрессорах:

Компрессор – тяжеловес

Обучение коллектива «ПНЕВМОМАШ» в Японии

О компании Hitachi

Источник: https://www.pnm-compressors.ru/%D0%BF%D0%BE%D0%BB%D0%B5%D0%B7%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D1%8B/54-%D1%81%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%B2%D0%B8%D0%BD%D1%82%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%B8-%D0%BF%D0%BE%D1%80%D1%88%D0%BD%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D1%80%D0%B5%D1%81%D1%81%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B2.html

Поршневой компрессор и винтовой компрессор: в чем разница

Чем отличается винтовой компрессор от поршневого?

Из всех типов компрессорного оборудования в современной промышленности наиболее популярны поршневые и винтовые компрессоры. Для того чтобы сделать окончательный выбор, рассмотрим основные параметры каждого из них.

Сравнение монтажа поршневого и винтового компрессора

Поршневой компрессор Винтовой компрессор
Для его установки требуется возведение фундамента. Это предусматривает вложение дополнительных денежных средств и затрудняет перенос поршневого компрессора в другое место в случае возникновения такой необходимости.  Для установки данного прибора требуется только ровная горизонтальная площадка, достаточная по размеру для размещения устройства. 

Сравнение КПД поршневого и винтового компрессора

Поршневой компрессор. За счет наличия «мертвых зон», в которых теряется как минимум 25 % уже сжатого воздуха, в данных приборах для получения такого же объема воздуха необходимо на четверть больше электроэнергии при одинаковой производительности.

Винтовой компрессор. В данных приборах коэффициент полезного действия близок к 100 % за счет отсутствия нежелательной «мертвой зоны».

Обслуживание винтовых и поршневых компрессоров

Поршневые компрессоры Винтовые компрессоры
Производители поршневых компрессоров рекомендуют выполнять капитальный ремонт через 16 тысяч часов работы. Данная операция является трудоемкой и требует полной разборки компрессора для дефектации и замены изношенных деталей. Ее стоимость составляет приблизительно 10–15 % от цены нового компрессора. Одним из положительных качеств винтовых компрессоров является простота в обслуживании, а использование электронного контроллера дает возможность практически полностью исключить человеческий фактор и максимально упростить процесс пользования прибором. Производители данного оборудования рекомендуют выполнять ремонт через 24 тысячи часов наработки. Ремонт, как правило, включает в себя замену подшипников винтового блока, после которой компрессор будет обеспечивать воздухом предприятие следующие 24 тысячи часов.

Очистка воздуха

Поршневые компрессоры. Воздух, выходящий из поршневого компрессора, подходит не для любых условий, поскольку он содержит в своем составе продукты износа и пыль. Удалить вредные вещества можно, вложив дополнительные средства в приобретение оборудования для очистки воздуха.

Винтовые компрессоры. В конструкции винтового компрессора предусмотрено наличие встроенной системы очистки воздуха, что позволяет отказаться от использования дополнительного оборудования.

Срок службы и стоимость

Поршневые компрессоры Винтовые компрессоры
Возвратно-поступательное движение поршня в данных приборах способствует относительно быстрому износу деталей. Однако низкая стоимость оборудования в ряде случаев компенсирует данный недостаток. В конструкции данного прибора используется минимальное число трущихся деталей. Его основным компонентом является пара винтов, которые вращаются в противоположных направлениях и гонят воздух в камеру для сжатия. При этом интервалы между винтами заполнены маслом, которое позволяет полностью устранить трение. Однако стоимость подобных устройств – на порядок выше, чем цена поршневых аналогов.

Вывод

Исходя из вышеперечисленных параметров, можно сделать следующее заключение. Винтовой компрессор является лучшей альтернативой поршневому в ситуациях, когда допустимо серьезное разовое вложение средств. Такое оборудование не требует дополнительного возведения фундамента и устройства сложной системы вентиляции, что сокращает финансовые затраты.

Читайте также  Как сделать ресивер для компрессора своими руками?

Винтовой компрессор позволяет отапливать помещения в зимнее время. Его КПД составляет практически 100 %. Обслуживание винтовых компрессоров является менее трудоемким процессом, чем ремонт поршневых, и проводится через более продолжительный интервал времени. Данный прибор оснащен собственной системой очистки.

В силу технологических особенностей срок службы элементов данной конструкции на порядок выше.

Однако в случаях, когда важно избежать крупного разового вливания средств, можно приобрести поршневой компрессор, который способен служить достаточно долго при периодическом техническом обслуживании.

Обращаем внимание, что у нас на сайте большой выбор компрессорного оборудования, вы всегда можете купить у нас в каталоге:

  • Поршневые компрессоры
  • Винтовые компрессоры

Если у Вас остались вопросы по нашему оборудованию или по выбору компрессора, задавайте их по телефонам, указанным в контактах, или приезжайте к нам в офис, в одно из представительств в Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге или Белгороде.

Источник: http://www.spitzenreiter.ru/stati/porshnevoy-kompressor-i-vintovoy-kompressor-v-chem-raznitsa/

Сравнение поршневых, винтовых и спиральных холодильных компрессоров. — Компрессор Торг

Чем отличается винтовой компрессор от поршневого?

Изменение давления в поршневых компрессорах происходит при возвратно-поступательном движении поршня в цилиндрической камере сжатия. Индикаторные диаграммы холодильного поршневого компрессора при работе в режимах охлаждения и замораживания представлены на рис. 1.

Отчетливо видно, что при более высокой степени сжатия коэффициент подачи падает, причем главным образом из-за увеличения влияния процесса обратного расширения.При обратном расширении работа передается на коленчатый вал (заштрихованная область), происходит охлаждение газа и изоэнтропический КПД поршневого компрессора уменьшается, но не так сильно, как коэффициент подачи. Это свойство характерно только для поршневых компрессоров.

На практике описанные особенности работы холодильных поршневых компрессоров приводят к тому, что объемная производительность при глубоком охлаждении заметно падает, что влияет на выбор рабочего объема. Тот же эффект может наблюдаться в случаях привода поршневого компрессора от двигателя с изменяемой частотой вращения. При увеличении частоты вращения степень сжатия повышается и коэффициент подачи уменьшается (рис. 2).

В холодильных поршневых компрессорах автомобильных кондиционеров, приводимых от двигателя внутреннего сгорания, этот эффект может быть полезно использован. При увеличении частоты вращения обеспечивается желаемое сокращение холодопроизводительности.

Поэтому в автобусных установках кондиционирования воздуха часто отказываются от каких-либо специальных систем регулирования производительности.

Если эффект уменьшения производительности нежелателен (например, в холодильных установках), то следует переходить на двухступенчатый поршневой компрессор (рис. 3).

Спиральные холодильные компрессоры

В традиционной конструкции спиральных холодильных компрессоров, используемых на сегодняшний день в технике кондиционирования, подвижный спиральный элемент выполняет орбитальное движение. За один оборот подвижной спирали компрессора производятся впуск порции всасываемого газа, его сжатие и выталкивание нагнетаемого газа.В спиральных холодильных компрессорах нет нагнетательных клапанов, т. е. газ сжимается до заложенной при проектировании степени сжатия.

Другая особенность спирального холодильного компрессора заключается в уменьшении объема камеры сжатия снаружи к центру и наличии радиального отверстия для нагнетания в самой маленькой центральной камере. Это также ограничивает эффективность рабочего нагнетательного клапана, имеющегося в некоторых низкотемпературных холодильных компрессорах.На рис. 4, а — представлена индикаторная диаграмма давления в спиральных компрессорах для систем кондиционирования воздуха, на рис.

4, б – для нормального охлаждения.

В случае применения в системах кондиционирования воздуха, где, как известно, отношения давлений низкие, спиральный холодильный компрессор может продемонстрировать свои преимущества: отсутствие потерь в клапанах; высокий КПД при небольшой тепловой и механической нагрузке из-за низкого трения, что связано с низкой относительной скоростью; малые внутренние перетечки (благодаря относительно небольшой разности давлений).В том же компрессоре при более высокой степени сжатия (см. рис. 4, б) величина работы сжатия увеличивается в конце этого процесса из-за обратного расширения в направлении, противоположном направлению вращения.Это повышает тепловую нагрузку и увеличивает внутренние перетечки, что определяет снижение КПД. Равномерность сжатия в спиральном холодильном компрессоре для нормального охлаждения значительно меньше, чем в компрессоре, работающем в системах кондиционирования воздуха, что может привести к повышенным пульсациям газа. В этом состоит принципиальный недостаток спиральных холодильных компрессоров по сравнению с поршневыми, который усугубляется с ростом степени сжатия.

Сравнивая поршневые и спиральные холодильные компрессоры, можно отметить, что коэффициент подачи спиральных компрессоров выше, чем у поршневых, при любой степени сжатия (рис. 5, а). Несмотря на это, изоэнтропический КПД двух разных по эффективности спиральных холодильных компрессоров в любом случае ниже изоэнтропического КПД поршневых холодильных компрессоров при степени сжатия, превышающей степень сжатия компрессоров, применяемых в кондиционировании воздуха (рис. 5, б).

Винтовые холодильные компрессоры

Винтовой холодильный компрессор по различным причинам иногда предпочтительнее для применения в холодильной технике, чем спиральный. Правда, речь идет о винтовых холодильных компрессорах, традиционно охлаждаемых маслом. Кроме того, в винтовых холодильных компрессорах большой объемной производительности можно «искусственно подпитать» процесс сжатия посредством ЭКОНОМАЙЗЕРНОГО РЕЖИМА (рис. 6).

В спиральных холодильных компрессорах реализовать это гораздо труднее, так как в них сечения каналов недостаточны для подвода газа. Возможность установки порта экономайзера ограничена толщиной стенок спиралей. Кроме того, затраты на подключение экономайзера к спиральным холодильным компрессорам относительно более высоки.

Поэтому в спиральных компрессорах часто используют неэкономичный впрыск жидкости, который в действительности лишь предотвращает тепловую перегрузку холодильного компрессора, не влияя на увеличение давления.

Винтовые и спиральные холодильные компрессоры рекомендуется применять при малых степенях сжатия (среднетемпературное охлаждение и кондиционирование воздуха), где они могут быть особенно эффективны. Но в отличие от спиральных винтовые холодильные компрессоры с масляным охлаждением и экономайзером при больших рабочих объемах являются наиболее интересным и перспективным решением для использования в холодильном оборудовании.

Выигрышные особенности

Учитывая все основные достоинства и недостатки рассмотренных типов холодильных компрессоров, компания BITZER создала новую серию холодильных поршневых полугерметичных компрессоров Octagon, в которой с целью их усовершенствования подвергся модификации ряд существенных параметров, среди которых: плавность хода и шумовые характеристики, КПД, регулируемость производительности, габаритные размеры и масса, стоимость.

Шумовые характеристики холодильных поршневых полугерметичных компрессоров серии Octagon с демпфером пульсаций в головке блока цилиндров. Несмотря на исключительную плавность хода, обусловленную конструкционными особенностями холодильных компрессоров этой серии, в отдельных случаях возникали значительные резонансные пульсации в нагнетательных трубопроводах.

Как правило, такие пульсации сокращаются до приемлемой величины путем установки глушителей (демпферов) на трубопроводе. Недостаток такого технического решения состоит в том, что на участке нагнетательного трубопровода между демпфером и холодильным компрессором всегда присутствуют значительные пульсации. Полностью избежать негативного воздействия пульсаций давления в системе удалось благодаря новой головке блока цилиндров (рис.

1), где с помощью резонансного канала пульсации гасятся в месте их возникновения.

Сравнение характера пульсаций при стандартной и модифицированной головках блока цилиндровпоказано на рис. 2.

Стендовое измерение базовых шумовых характеристик поршневого полугерметичного компрессора не показало значительного их улучшения. Однако при работе поршневого компрессора в составе холодильной установки выявлено отчетливое уменьшение шумовых показателей.

В связи с этим несколько серийных компрессорно-конденсаторных агрегатов с воздушным охлаждением были дополнительно подвергнуты многократным циклическим испытаниям на шумовые характеристики на расстоянии 1 м по DIN 45635.

Затем были сопоставлены результаты испытаний, полученные на холодильном поршневом полугерметичном компрессоре серии Octagon без демпфера пульсаций (ДП), компрессоре серии Octagon с ДП и спиральном компрессоре.

Замеренные звуковые давления могут рассматриваться как типичные для агрегатов с конденсатором воздушного охлаждения. Очевидно снижение шума, которое достигается применением новых головок блока цилиндров (рис. 3). О том, насколько низкими являются эти шумовые характеристики, можно судить по рис. 4.

Холодильный поршневой полугерметичный компрессор серии Octagon с ДП оказывается не просто работающим тише спирального компрессора, но даже находится на уровне шумовых характеристик вентилятора компрессорно-конденсаторного агрегата.

Значительное снижение шумовых характеристик поршневых полугерметичных компрессоров BITZER позволило также достичь универсальности их применения во всех возможных типах установок. Было доказано, что поршневые компрессоры не только не являются более шумными и подверженными вибрациям, чем ротационные, но даже могут превосходить их по этим показателям.

Регулирование холодопроизводительности поршневых компрессоров изменением частоты вращения

Объемная производительность короткоходовых поршневых компрессоров оптимально регулируется путем изменения частоты вращения коленчатого вала. Хорошим примером является серия поршневых полугерметичных компрессоров Octagon, допустимый диапазон частот питающего тока для которой 30…60 Гц (стандартное исполнение) и 20…70 Гц (расширенный вариант исполнения)
(рис. 5).

Читайте также  Домашний компрессор для продувки компьютера

Однако и это не предел. В одной из опытных установок, где изучались предельные возможности холодильных поршневых полугерметичных компрессоров, электродвигатель двухцилиндрового полугерметичного компрессора теплового насоса, представленного на рис. 6, успешно работал в диапазоне частот 20…80 Гц.

Существенное преимущество поршневых полугерметичных компрессоров, реализованное в конкретном проекте

Если требуется регулировать холодильный компрессор морозильной установки изменением частоты вращения, необходимо учитывать, что, начиная с некоторой предельной частоты, ее повышение не вызывает увеличения холодопроизводительности. В этом случае можно применить вариант с двухступенчатым поршневым компрессором. В качестве примера рассмотрим экспериментальный компрессор для холодильной установки типового рефрижераторного контейнера.

Ни винтовой, ни спиральный холодильный компрессоры не подошли для выполнения этих требований(в частности, очень низким оказался КПД при частичной нагрузке). Но даже одноступенчатый поршневой компрессор с регулированием частоты вращения смог частично выполнить поставленную задачу.

Однако затем оказалось, что при частоте питающего тока выше 80 Гц и t0 = –33 °C (R134a) повышение холодопроизводительности оказалось невозможным (рис. 7). Самое оптимальное решение было достигнуто при использовании двухступенчатого поршневого компрессора (рис.

8), который по холодопроизводительности превосходил одноступенчатый на 25 %.

Среднее потребление энергии за типичный цикл нагрузки было на 30 % меньше того же показателя для серийной машины. Благодаря использованию переохладителя хладагент R134а, типичный для кондиционирования воздуха, смог прекрасно работать в морозильных установках и по результатам сравнительных измерений обеспечил такие же показатели, что и R404A. Принципиальная схема установки показана на рис. 9.

Все требования по конструктивным размерам и холодопроизводительности были выполнены.Можно с уверенностью сказать, что в этом конкретном случае никакой другой тип холодильного компрессора не будет лучше, чем поршневой.

Таким образом, холодильные поршневые полугерметичные компрессоры все еще обладают значительным потенциалом развития, который позволит оптимально использовать их в холодильной технике и в будущем.

Адаптация поршневых компрессоров к новым областям применения и хладагентам возможна при относительно низких издержках. По массе, плавности хода и компактности современные поршневые компрессоры вполне конкурентоспособны с ротационными.

Регулирование изменением частоты вращения, пока еще не общепринятое для холодильных поршневых компрессоров, при широком использовании даст значительную экономию энергии.

Источник: https://www.compressor-torg.ru/statya/sravnenie.html

Преимущества винтовых компрессоров над поршневыми. Выбор винтовых компрессоров

Чем отличается винтовой компрессор от поршневого?

В последние годы в целом ряде отраслей промышленности поршневые компрессоры все больше и больше сдают позиции, уступая место своим более совершенным винтовым собратьям. Многие руководители предприятий начинают задумываться над возможностью перехода к работе на винтовых компрессорах.

Оправдан ли такой переход? Стоят ли дополнительные затраты, связанные с заменой компрессорного оборудования, тех выгод, которые принесет использование винтовых компрессоров? Какой компрессор приобретать – более современный винтовой или более дешевый поршневой? Давайте попробуем ответить на эти вопросы.

Затраты на любой компрессор складываются из суммы, потраченной на его приобретение и монтаж, стоимости потребляемой им электроэнергии, стоимости расходных материалов, затрат на ремонт и стоимости необходимого дополнительного оборудования (например системы очистки сжатого воздуха). Сопоставим поршневые и винтовые компрессоры по всем этим показателям. Разумеется, точные данные будут варьироваться в каждом конкретном случае, однако общая картина всегда будет оставаться неизменной.

Затраты на приобретение винтового компрессора

Итак, пункт первый: деньги, отдаваемые при покупке. Здесь безусловным лидером оказываются поршневые компрессоры. Их цена по сравнению с винтовыми моделями аналогичной производительности ниже в среднем на 20 – 40 процентов. Однако не следует забывать о том, что в стоимость покупки обычно включаются затраты на монтаж компрессора. Так как винтовые компрессоры в отличие от поршневых не требуют для своей установки специального фундамента, разница в цене с учетом монтажа может оказаться существенно меньшей.

Затраты на электроэнергию винтового компрессора

Винтовые компрессоры имеют более высокий КПД, особенно эта разница заметна у компрессоров с большой производительностью. За время эксплуатации винтовой компрессор с классической схемой управления несколько раз окупает затраты на свое приобретение за счет экономии электроэнергии.

Разница в затратах электроэнергии на производство одного и того же количества сжатого воздуха однозначно делает винтовые компрессоры более предпочтительными по сравнению с поршневыми.

Кроме того, двухступенчатые модели винтовых компрессоров, а также винтовые компрессоры с изменяемой частотой вращения двигателя позволяют дополнительно сократить потребление электроэнергии еще на 30%.

В дополнение к этому следует отметить, что система регулирования производительности винтовых компрессоров является более совершенной. В результате винтовые компрессоры вырабатывают столько сжатого воздуха, сколько в данный момент потребляет оборудование.

Затраты на расходные материалы винтового компрессра

Система маслоотделения винтовых компрессоров более эффективна. Она позволяет значительно сократить количество масла, попадающего в сжатый воздух. Расход масла снижается, а следовательно снижаются затраты на его приобретение. Кроме того, более совершенная по сравнению с поршневыми компрессорами конструкция, позволяет использовать современные СОЖ, которые требуют замены в несколько раз реже по сравнению с маслом поршневых компрессоров.

Затраты на ремонт и обслуживание

Тем, кто занимался обслуживанием поршневых компрессоров, должны быть хорошо известны проблемы, связанные с необходимостью замены клапанов, поршневых колец и т.д. Работая с винтовыми компрессорами, об этих проблемах можно забыть.

Дело в том, что механическая часть винтовых компрессоров не содержит быстро изнашивающихся деталей (в частности клапанов, поршневых колец, вкладышей и т.п.).

Хороший винтовой компрессор при соблюдении правил эксплуатации успешно прослужит вам в течение 15 – 25 лет в трехсменном режиме без ремонта.

Высокая степень автоматизации винтовых компрессоров гарантирует хорошую защиту от аварийных ситуаций и избавляет вас от необходимости постоянного присутствия обслуживающего персонала рядом с оборудованием.

Винтовые компрессоры, в отличие от своих поршневых собратьев, могут быть укомплектованы электронными блоками управления. Такие блоки позволяют программировать работу компрессора на месяц вперёд, а также дают возможность управлять группой компрессоров, запуская и останавливая их по мере изменения потребности в сжатом воздухе.

Затраты на дополнительное оборудование

Мы уже упоминали о более эффективной системе маслоотделения, которой оснащены винтовые компрессоры. Это преимущество позволяет снизить затраты на приобретение оборудования очистки.

Как правило, в комплекте с поршневым компрессором приходится приобретать ресивер, чтобы гасить пульсации давления, возникающие в пневмосистеме. Винтовой компрессор при работе не создает пульсации давления, что во многих случаях позволяет избежать применения ресиверов большого объема.

Винтовые компрессоры являются намного менее шумными по сравнению со своими поршневыми аналогами. Кроме того, использование шумогасящих кожухов позволяет дополнительно снизить уровень шума. Эта особенность винтовых компрессоров дает возможность устанавливать их непосредственно в цехах, у потребителей сжатого воздуха.

Выгода очевидна – такое решение позволяет отказаться от транспортировки сжатого воздуха на большие расстояния, а, следовательно, значительно снизить содержание в сжатом воздухе твердых примесей и конденсационной воды, наносящих серьезный ущерб пневматическому оборудованию.

Кроме того, децентрализация снабжения сжатым воздухом позволяет включать только то компрессорное оборудование, работа которого необходима в данный момент (к примеру, для работы одного станка нет нужды запускать огромную централизованную компрессорную станцию). Дополнительной выгодой является возможность использования тепла, которое выделяется при работе компрессора, для отопления производственных помещений.

Все сказанное выше позволяет утверждать, что приобретение винтового компрессора является продуманным, экономически оправданным и дальновидным решением. Выбор за вами!

Источник: http://kraft-air.ru/stati/kompressory/671-preimushhestva-vintovyx-kompressorov-nad-porshnevymi-vybor-vintovyx-kompressorov.html

Какой компрессор выбрать: поршневой или винтовой?

Чем отличается винтовой компрессор от поршневого?

Компрессорное оборудование с успехом применяется там, где используется любое пневмооборудование или пневмоинструмент. Выработка сжатого воздуха и обеспечение при помощи его энергии длительной и бесперебойной работы пневматических устройств намного рентабельнее, чем использование электрического оборудования.

По своей конструкции все компрессоры делятся на поршневые и винтовые. Поршневые компрессоры отличаются сравнительно возможностью частого включения и отключения и достаточно низкой ценой. Винтовые модели способны работать длительное время без остановок и имеют более длительный срок эксплуатации.

До недавнего времени на российских промышленных предприятиях традиционно использовались компрессоры поршневого типа. Однако сейчас многие руководители стали заменять поршневое оборудование винтовыми компрессорами, объясняя это большей рентабельностью производственного процесса.

Затраты, связанные с эксплуатацией любого компрессора, складываются из:

  • Стоимости компрессора и его монтажа
  • Расходов на электроэнергию, потребляемую компрессором
  • Затрат на расходные материалы, техобслуживание, ремонт
  • Расходы на приобретение дополнительного оборудования, необходимого при особых условиях производства (очистительные фильтры, сепараторы, осушители воздуха и другие).

Сравнение типов

Если сравнивать поршневые и винтовые компрессоры одинаковой производительности по цене, то стоимость поршневых моделей может быть ниже винтовых почти в полтора раза. Однако при этом стоит учитывать тот факт, что монтаж поршневого компрессора является более трудоемким, по сравнению с винтовыми моделями, которым не требуется подготовка специального фундамента. Это значит, что цена поршневого компрессора вместе со стоимостью его монтажа лишь немного ниже покупки винтового оборудования.

Читайте также  Пластинчатый компрессор принцип работы

Экономия электроэнергии особенно заметна при использовании винтовых компрессоров. Данный тип оборудования имеет более высокий КПД и за весь срок эксплуатации он несколько раз окупает свою высокую цену за счет экономного расхода электроэнергии. Кроме того, среди винтовых компрессоров есть двухступенчатые модели и модели с возможностью изменения частоты вращения двигателя, которые дополнительно сокращают расход энергии на 30%.

Винтовые компрессоры оснащаются более эффективной системой маслоотделения, которая позволяет снизить расход масла. Кроме того, существуют безмасляные компрессоры, которые вообще не нуждаются в данном расходном материале.

Механическая часть винтового компрессора не содержит быстро изнашиваемых деталей, поэтому винтовой компрессор может прослужить несколько десятков лет без капитального ремонта. Среди деталей поршневого компрессора есть клапаны, вкладыши, поршневые кольца, которые подвергаются достаточно быстрому износу и часто подвергаются замене.

Использование компрессорного масла снижает трение данных элементов и степень износа, однако постоянный расход смазочных материалов – это дополнительные расходы на техобслуживание.

Современные винтовые установки оснащены автоматическими блоками управления. Это не только защищает компрессор от любой аварийной ситуации, но и избавляет от необходимости управлять установкой вручную. Это значит, что запрограммировав работу агрегат на длительный период времени, обслуживающий персонал может заниматься выполнением других видов работ на другом объекте.

Дополнительное оборудование

При использовании компрессора в особых производственных цехах или на других объектах может возникнуть необходимость в приобретении дополнительного компрессорного оборудования.

В частности речь может идти об очистке сжатого воздуха в случаях, когда требуется идеально чистый воздух, который не повлияет на качество продукции.

Масляные винтовые компрессоры могут позволить существенно снизить затраты на приобретение такого оборудования, поскольку у них более совершенная система маслоотделения. Для таких случаев также предусмотрены и безмасляные модели.

В связи со спецификой конструкции поршневого компрессора часто для него приходится приобретать дополнительно и ресивер. Данное устройство помогает гасить пульсации давления, возникающие при работе поршня, с тем, чтобы воздух поступал в пневмоинструмент равномерно.

Винтовые компрессоры работают менее шумно, чем поршневые. Их можно устанавливать непосредственно рядом с пневмооборудованием, что позволяет отказаться от транспортировки сжатого воздуха на большое расстояние и снизить содержание в нем конденсата и других примесей, влияющих на срок службы инструмента. Для поршневого компрессора в данном случае придется приобрести шумозащитный кожух или дополнительную систему очистки воздуха.

Таким образом, мы видим, что использование винтовых компрессоров на производстве в большинстве случаев более рентабельно.

Исключение может составлять производство, где требуются очень высокие показатели давления, которые могут обеспечивать лишь поршневые модели компрессоров.

Кроме того, использование поршневых установок более выгодно для временного обеспечения пневмоинструмента сжатым воздухом – на стройках, в шиномонтажных мастерских, гаражах и других местах, где не требуется многочасовая непрерывная выработка сжатого воздуха.

Источник: http://www.kompr.ru/news/kakoj-kompressor-vybrat-porshnevoj-ili-vintovoj.html

Поршневой или винтовой компрессор. Что выбрать?

Чем отличается винтовой компрессор от поршневого?

Поршневые компрессоры уже много лет работают во многих отраслях производства. Они отлично себя зарекомендовали в глазах большинства потребителей.

Главными преимуществами поршневых компрессоров является то, что они относительно недороги, просты в обслуживании и не требует больших расходов на эксплуатацию или ремонт. Винтовые компрессоры тоже неплохо себя зарекомендовали. Однако, в отличие от поршневых, требуют значительно больших финансовых затрат, идущих как на приобретение, так и на их обслуживание. 

Возникает вопрос: какому же виду компрессорного оборудования стоит отдать предпочтение?

Что говорит реклама?

В большинстве рекламных статей о винтовых компрессорах их часто сравнивают со старыми, ещё советскими, 50 кубовыми поршневыми агрегатами. Разумеется, на этом фоне всё более совершенные модели винтовых компрессоров выглядят очень привлекательно.

Однако это всего лишь рекламный трюк с попыткой сравнить несравнимое. Подобные рассуждения совсем не объясняют, почему многие успешные предприятия не спешат менять имеющееся оборудование на винтовые машины.

Да и руководители новых производств, почему то часто отдают предпочтение поршневым компрессорам.

На самом деле рассуждения о том, что поршневые компрессоры по большинству показателей уступают винтовым агрегатам, мягко сказать, некорректны. Дело в том, что у этих машин совершенно разные области применения. Поршневые модели – это в первую очередь компрессоры высокого давления. Часто они работают в таких условиях, в каких их винтовые собратья функционировать просто неспособны.

Поэтому сравнивать поршневые и винтовые компрессоры по стандартным показателям – необъективно. Для выяснения преимуществ той или иной модели имеет смысл провести анализ их работы в абсолютно аналогичных условиях, т.е.

в одной области производства с соответствующими временными интервалами работы агрегатов, а также одинаковыми параметрами необходимого на выходе давления и качества сжатого воздуха.

Потребление электроэнергии и срок службы

Кроме рабочих характеристик, основным критерием при выборе компрессора является его срок службы и потребление электроэнергии. По этим параметрам и поршневые, и винтовые агрегаты практически одинаковы. Правда, винтовые модели могут быть снабжены специальным блоком, который регулирует частоту вращения.

Такое дополнение повышает стоимость оборудования, но зато в этом случае потребление электроэнергии компрессора значительно снижается. Более того, при наличии подобного блока, агрегат не имеет переходных режимов, что в свою очередь способствует увеличению срока службы винтовой машины.

Если же подобного блока нет, то, как уже говорилось выше, энергозатраты и долговечность у обоих видов компрессоров практически идентичны.

Установка оборудования

Установка винтового компрессора не требует каких-либо предварительных работ. Достаточно выбрать ровную площадку и подключить агрегат к электрической сети с помощью кабеля. Это явное конкурентное преимущество, поскольку установка поршневого компрессора производится на заранее подготовленный фундамент. Разумеется, данные работы приводят к дополнительным финансовым затратам.

Переходные режимы

Как уже говорилось выше, на винтовой компрессор можно дополнительно установить блок, отвечающий за регулирование частоты вращения. Но это дополнительные затраты. В обычной же комплектации подобные агрегаты достаточно болезненно воспринимают работу в переходном режиме. В тоже время для поршневых компрессоров нет разницы, насколько часто происходит включение и выключение механизма.

Отсюда вывод: если для нужд производства не требуется постоянного поступления сжатого воздуха, то более практичным приобретением будет поршневой насос. Винтовые агрегаты при использовании в таких режимах будут быстро выходить из строя.

Условия работы

Винтовые компрессоры очень привередливы и в плане условий работы. К примеру, их нельзя использовать в запылённой среде. Дело в том, что роторы винтовой пары данных агрегатов установлены с минимальными зазорами. Попадание туда даже крохотных песчинок с большой долей вероятности может вызвать поломку компрессорного оборудования.

Для поршневых компрессоров пыль не является слишком серьёзной проблемой. Кроме того, даже если поршневой агрегат выйдет из строя, то его ремонт обойдётся значительно дешевле винтового аналога. Вывод: в условиях высокой запылённости оптимальным вариантом будет поршневой компрессор.

Качество сжатого воздуха

Поршневые компрессоры не оборудованы системами очистки воздуха. То есть, какой воздух он закачает, такой же, только в сжатом состоянии, и получится на выходе. Более того, поршневой компрессор и сам загрязняет уже сжатый воздух парами смазочных масел, продуктами износа поршневой системы и т.д. А это позволительно далеко не для любого производства.

Установка дополнительного оборудования для очистки воздуха на поршневые компрессоры стоит достаточно дорого и не всегда экономически целесообразна. В тоже время винтовые агрегаты изначально оборудованы серьёзными системами очистки. Воздух на выходе такого компрессора практически на порядок чище, чем у поршневых собратьев.

Таким образом, несложно догадаться, что если производство нуждается в чистом сжатом воздухе, то лучшим вариантом будет установка винтового компрессора.

Резюме

Итак, приобретать тот или иной компрессор нужно в зависимости от целей производства и условий, в которых оборудование будет использоваться.

Винтовой компрессор быстро окупит себя там, где есть необходимость в постоянном расходе сжатого воздуха или есть потребность в сжатом воздухе хорошего качества, т.е. чистом.

Поршневой компрессор выгоднее использовать на производствах с большой степенью загрязнённости и запылённости, а также там, где необходимость в сжатом воздухе возникает через определённые интервалы времени.

Источник: http://www.vsecompressory.ru/news/4/171/porshnevoj-ili-vintovoj-kompressor-chto-vybrat